工藝介紹

利用焚燒爐內的高溫環境對廢氣、廢液中的有機物進行高溫氧化轉化為可以無害的CO₂、H₂O排放，煙氣中的SO_X、HCL、HF、NO_X、煙塵等有害物質經煙氣凈化處理系統出來后達標排放。燃燒產生的高溫煙氣可以通過余熱回收系統（如鍋爐、換熱器等），轉化成蒸汽、熱水等形式進行利用。

工藝原理

廢氣、廢液焚燒處理設備利用有機物在高溫環境中氧化分解的原理。焚燒爐根據待處理廢氣和廢液的有機物質量、組分以及爐膛溫度等各項因素進行綜合計算。在確保焚燒爐滿足處理需求的前提下，力求將設備滿足自供熱需求，達到節約能耗的目的。

焚燒爐啟動需要外界燃料補充升溫，然后分別將廢氣、廢液導入系統，隨著廢氣、廢液量的完全導入，系統可以維持爐膛溫度，燃料可以實現低消耗甚至零消耗運行。

焚燒爐高溫煙氣通過余熱回收系統，轉換成業主需求的能量形式（蒸汽、熱水、熱空氣等），實現節能、降耗的目的。

配套煙氣凈化處理系統，可以處理煙氣中的SOX、HCL、HF、NOX、煙塵、二噁英等有害物質，達標排放。

技術優勢

1）焚燒對廢氣、廢液種類限制少，可以處理含鹽&鹵素等復雜工況的廢氣、廢液；

2）焚燒系統的燃燒效率達到99.9%以上；

3）對廢氣、廢液中夾帶少量灰塵

4）焚燒爐采用特殊設計，減少NO_X的產生；

5）系統GTO高溫運行（1100℃），停留時間≥2s，對有機物去除率最高，二噁英能做到完全破壞；

6）爐體結構簡單，外形多樣化，能夠根據場地限制進行優化設計；

7）系統運行穩定性好，可實現超長周期運行；

8）爐外可以靈活配置熱回收裝置，如換熱器、蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐等；

9）系統的煙氣凈化處理系統能有效的處理煙氣中的SO_X、HCL、HF、NO_X、煙塵等有害物質。

適用范圍

1）適用工況：幾乎所有有機物組分，可處理含鹽&鹵素等復雜工況的廢氣、廢液；

2）適用行業：石油化工、煤化工、醫藥、精細化工等。